Acoustic Emission Testing Prednosti u betonu

Osnovni koncept akustičke emisijske stimulacije jest pronađite točku prinosa materijala gdje može dovesti do propuštanja ili sličnih problema. Uobičajeno je ispitivanje akustičke emisije prakticira se na zavarenim cijevima i visokoučinkovite parne cjevovode u fosilnim elektranama i danas je jedna od najčešće korištenih nerazornih tipova ispitivanja, Stupanj prinosa uzrokuje stresni val koji se elastično širi kroz strukturu. U nekom trenutku dolazi do površine i stimulira piezoelektrični senzor. Taj će senzor pretvoriti mehaničku energiju u električni signal, pojačanu da bi mogao izvršiti analizu.

Acoustic Emission Applications

Ovo nerazorno ispitivanje može se koristiti u sljedećim industrijama ili aplikacijama:

• Ispitivanje tlačne posude
• Ispitivanje strukturnih integriteta
• Ispitivanje materijala
• Praćenje korozije betona
• Praćenje cjevovoda
• Nadzor mosta
• Praćenje turbine vjetra
• Otkrivanje propuštanja

Postoje i druge aplikacije, ali još uvijek su u razvojnom procesu i za ove nove aplikacije još uvijek postoje određena područja za poboljšanja i njihovi rezultati nisu sasvim točni do danas.

Zašto ovo testiranje razlikuje od drugih?

Inspekcija akustičnom emisijom razlikuje se od ostalih nerazornih ispitivanja na sljedećim mjestima:

1. Otkriven signal generira isti materijal
2. Procjena je sveobuhvatna i nije ograničena njezinom geometrijom
3. Nenametljivi
4. Metoda je procjena odgovora materijala na primjenu napora; stoga je dinamična tehnika

Ti čimbenici pružaju osnovni koncept zvučne emisije kao što je primijenjen na spremnik tlaka ili druge strukture uključujući cjevovode, pa čak i beton.

Prednosti akustičkog ispuštanja emisija

Akustička provjera emisija primjenjuje se na tri načina pod pritiskom:

1. Tijekom faze pregleda hidrostatskih ispitivanja nakon izrade
2. Kada oprema je ponovno certificirana za alternativnu uporabu
3. Inspekcija prilikom servisiranja

Pruža vrlo osjetljive analize

Akustička emisija može procijeniti strukturalni integritet tlačne posude u proizvodnji, pod kontroliranim uvjetima rada i njihovog ponašanja tijekom upotrebe, Ove informacije o načinu na koji primatelj radi u službi i gdje se degradacija događa prilikom rada može pomoći u definiranju kada i gdje treba obaviti druge nedestruktivne inspekcije. Njihova uporaba može povećati vrijeme između inspekcija ili drugih upozorenja na prisutnost potencijalnih slabosti, za procjenu.

Rezultati akustičkih emisija

Testiranja akustičke emisije pružit će Vam sljedeće informacije ovisno o načinu ili primatelju koji testirate.

1. Provjera cjelokupne strukture - Nakon pažljivog određivanja područja u kojem se senzor mora pričvrstiti, inspekcija se može obaviti s malim brojem senzora. Ta sposobnost aplikacije zvučne emisije prilično je privlačna velikim strukturama (kobasicama), sferama, izmjenjivačima topline gdje je pristupna i inspekcijska područja teško i traje predugo.
2. Pronađite značajne nedostatke - ako se akustička emisija koristi u stvarnim uvjetima opterećenja strukture, to mogu razlikovati abnormalnosti koji rastu i drugi koji su strukturno beznačajni. S drugim tehnikama moguće je utvrditi prisutnost anomalije, ali je teško ocijeniti učinak na strukturu kada je u službi.
3. Mjerenje strukturalne težine - Koristeći se postupcima inspekcije i analize danas, moguće je dati mjeru aktivnog resursa strukture. Podaci se daju preporukama za naknadne inspekcije koje se redovito provode.
4. Nenametljivi, pomoću senzora akustičnih emisija koji su instalirani na vanjskoj strani stijenke posude. To ne zahtijeva pristup unutar posude prilikom provjere. U izoliranim posudama za instalaciju senzora potrebna je samo jedna manja šupljina, a ostatak izolacije ostaje nepromijenjen.