Saznajte više o svojstvima i upotrebi mjedenih metala

Brass je binarnu leguru sastavljenu od bakra i cinka koji je proizveden tisućljećima i cijenjen je zbog svoje obradivosti, tvrdoće, otpornosti na koroziju i atraktivnog izgleda.

Nekretnine

• Vrsta slitine: binarna
• Sadržaj: bakar i cinka
• Gustoća: 8,3-8,7 g / cm³
• Talište: 1652-1724 ° C (900-940 ° C)
• Mohova tvrdoća: 3-4

Karakteristike

Točna svojstva različitih mjedi ovise o sastavu legure mjedi, posebice omjeru bakro-cinka. Općenito, međutim, svi mjedi se vrednuju za njihovu obradu ili lakoću kojom se metal može oblikovati u željene oblike i oblike uz zadržavanje visoke čvrstoće.

Iako postoje razlike između mjedi s visokim i niskim sadržajem cinka, svi mjedi se smatraju kobasnima i duktilnim (slabije cinčane mjede više). Zbog svoje niske točke taljenja, mesing se također može relativno lako baciti. Međutim, za aplikacije lijevanja obično se preferira visok sadržaj cinka.

Mjedi s nižim sadržajem cinka mogu se lako hladno obrađivati, zavarivati ​​i lemiti. Visoki sadržaj bakra također omogućuje da metal na površini stvori zaštitni sloj oksida (patina) koji štiti od daljnje korozije, što je vrijedno svojstvo u primjenama koje izlagaju metalu vlagu i vremenu.

Metal ima dobru toplinu i električnu vodljivost (električna vodljivost može biti od 23% do 44% od čistog bakra) i otporna je na habanje i iskra. Poput bakra, njegova bakteriostatska svojstva rezultirala su njegovom upotrebom u kupaonskim čvora i zdravstvenim ustanovama.

Brass se smatra niskom trenjem i ne-magnetskom legurama, a akustična svojstva rezultirala su njegovom uporabom u mnogim glazbenim instrumentima "mjedenog benda". Umjetnici i arhitekti vrednuju estetska svojstva metala, jer se mogu proizvesti u rasponu boja od duboke crvene do zlatne žute boje.

Povijest

Copper-cink legure su proizvedene već u 5. stoljeću prije Krista u Kini i bili su naširoko koristi u središnjoj Aziji do 2. i 3. stoljeća prije Krista. Ovi dekorativni metalni dijelovi, međutim, najbolje se mogu nazvati "prirodnim legurama", jer nema dokaza da su njihovi proizvođači svjesno legirani bakar i cink. Umjesto toga, vjerojatno je da su legure raspršene iz bakrenih minerala s bakrenim cinkom, proizvodeći sirove mjedene metale.

Grčki i rimski dokumenti upućuju na to da je oko 1. stoljeća prije Krista došlo do namjerne proizvodnje legura sličnih modernom mesingu, korištenjem bakra i rudače cinkovog oksida poznatog kao kalamina. Kalaminska mjed se proizvodi pomoću postupka cementacije, pri čemu se bakar otopi u talionici s mljevenom smithsonitnom (ili kalaminom) rudom.

Na visokim temperaturama, cink prisutan u takvoj rudi pretvara se u paru i propušta bakar, čime se dobiva relativno čista mjed s 17-30% sadržaja cinka. Ova metoda proizvodnje mjedi koristila se gotovo 2000 godina sve do početka 19. stoljeća. Nedugo nakon što su Rimljani otkrili kako proizvesti mjed, legura se koristila za novčana sredstva u područjima suvremene Turske. To se brzo proširilo kroz Rimsko Carstvo.

vrste

"Brass" je generički izraz koji se odnosi na širok spektar bakar-cinka legura. Zapravo, postoji više od 60 različitih vrsta mesinga određenih normama EN (European Norm). Te legure mogu imati širok raspon različitih sastava ovisno o svojstvima koja su potrebna za određenu primjenu.

Proizvodnja

Brass se najčešće proizvodi od bakrenih otpadaka i cinkovih ingota. Otpadni bakar se odabire na temelju svojih nečistoća, budući da se žele određeni dodatni elementi kako bi se stvorila točna razina potrebnog mesinga.

Budući da cink počinje kuhati i isparava na temperaturi od 1665 ° C (907 ° C), ispod bakrenog taljenja 1981 ° F (1083 ° C), bakar se najprije mora rastopiti. Kad se otopi, doda se cink u omjeru prikladnom za proizvodnju mjedi. Iako je još uvijek dopuštena količina za gubitak cinka do isparavanja.

U ovom trenutku, svi ostali dodatni metali, kao što su olovo, aluminij, silicij ili arsen, dodaju se smjesi da se dobije željena legura. Nakon što je rastaljena legura spremna, ulijeva se u kalupe gdje se skrutne u velike ploče ili šupljine. Kuglice - najčešće alfa-beta mjedi - mogu se izravno obrađivati ​​u žice, cijevi i cijevi vrućom ekstruzijom, što uključuje guranje grijanog metala kroz kalup, ili vruće kovanje.

Ako nisu ekstrudirane ili krivotvorene, kalupi se zatim zagrijavaju i napajaju kroz čelične valjke (postupak poznat kao vruće valjanje). Rezultat su ploče debljine manje od pola inča (<13 mm). Nakon hlađenja mesing se zatim dovodi kroz strojeve za glodanje ili škare, koji od metalnog materijala odvajaju tanki sloj kako bi se uklonili nedostaci površinskog lijevanja i oksid.

Pod atmosferom plina kako bi se spriječila oksidacija, legura se grije i ponovno valjanja, postupak se naziva žarenje prije ponovnog valjanja na temperaturi hladnjaka (hladno valjanje) do listova od oko 0,1 "(2,5 mm). deformira unutarnju strukturu zrna mjedi, što rezultira mnogo jačim i težim metalom. Ovaj se korak može ponoviti sve dok se ne postigne željena debljina ili tvrdoća.

Konačno, listovi se pilaju i šišaju kako bi se proizvela širina i dužina potrebna. Svi limovi, lijevane, kovani i ekstrudirani mjedi dobivaju kemijsku kupelj, obično koriste klorovodičnu i sumpornu kiselinu za uklanjanje crne bakrene oksidne ljestvice i zatamnjenja.

Prijave

Brassova vrijedna svojstva i relativna lakoća proizvodnje učinili su ga jednim od najčešće korištenih legura. Sklapanje kompletnog popisa svih primjesa od mesinga bi bilo golem zadatak, ali da bismo dobili ideju o industriji i vrstama proizvoda u kojima je pronađen mesing, možemo kategorizirati i sažeti neke krajnje namjene temeljene na vrsti mesinga koji se koriste:

Slobodni mjedeni mjedi (npr. Mjedi C38500 ili 60/40):

• Matice, vijci, navojni dijelovi
• terminali
• mlaznice
• mirozov
• injektori