10 uobičajenih vrsta korozije

Postoji mnogo različitih vrsta korozije, od kojih se svaka može klasificirati uzrok kemijskog propadanja metalnog.

Dolje su navedeni 10 uobičajenih vrsta korozije:

Opća korozija napada:

Također poznata kao jedinstvena korozija napada, opća korozija napada je najčešći tip korozije i uzrokovana je kemijskom ili elektrokemijskom reakcijom koja rezultira pogoršanjem cjelokupne izložene površine metala. Na kraju, metal se pogoršava do točke neuspjeha.

Opća korozija napada predstavlja najveću količinu metalnog uništavanja korozijom, ali se smatra sigurnim oblikom korozije, zbog činjenice da je predvidljiva, rukovanje i često je moguće spriječiti.

Lokalizirana korozija:

Za razliku od opće napadi korozije, lokalizirana korozija specifično cilja jedno područje metalne strukture. Lokalizirana korozija klasificira se kao jedna od tri vrste:

• Pitting: Pitting rezultate kada mali otvor, ili šupljina, formira u metal, obično kao rezultat de-pasivizacije malog područja. Ovo područje postaje anodno, dok dio preostalih metala postaje katodno, stvarajući lokaliziranu galvansku reakciju. Pogoršanje ovog malog područja prodire u metal i može dovesti do neuspjeha. Ovaj oblik korozije često je teško otkriti zbog činjenice da je obično relativno mala i može biti pokriven i skriven od korozije proizvedenih spojeva
• Korozija proreza: Slično kao i pitting, korozija pukotina pojavljuje se na određenom mjestu. Ova vrsta korozije često je povezana s ustajalačkom mikro-okolinom, poput onih pronađenih pod brtvilima i podlošcima i stezaljkama. Kiseli uvjeti ili iscrpljivanje kisika u pukotini mogu dovesti do korozije pukotina.

• Filiformna korozija: Prilikom premazivanja površina premazanih ili naslaganih površina, kada voda prekoračuje premaz, filiformna korozija počinje s malim defektima u ovojnici i širi se radi strukturnih slabosti.

Galvanska korozija:

Galvanska korozija, ili različita metalna korozija, nastaje kada se dva različita metala nalaze zajedno u korozivnom elektrolitu. Galvanski par formira između dva metala, gdje jedan metal postaje anoda, a drugi katoda. Anoda, ili žrtveni metal, korodi se i pogoršava brže nego što bi sama, dok se katoda pogorša sporije nego inače.

Treba postojati tri uvjeta za galvansku koroziju:

• Elektrokemijski različiti metali moraju biti prisutni
• Metali moraju biti u električnom kontaktu, i
• Metali moraju biti izloženi elektrolitu

Pukotine na okoliš:

Pukotina na okoliš je proces korozije koji može proizaći iz kombinacije uvjeta okoline koji utječu na metal. Kemijski, temperaturni i stresni uvjeti mogu dovesti do sljedećih vrsta korozije u okolišu:

• Pukotina korozije na napetost (SCC)
• Umor od korozije
• Pukotina izazvana vodikom
• Embrittlement tekućeg metala

Korozija potpomognuta protjecanjem (FAC):

Korozija potpomognuta protjecanjem ili korozija koja je ubrzana protokom rezultira kada se zaštitni sloj oksida na metalnoj površini otopi ili ukloni vjetrom ili vodom, izlažući podlogu metal za daljnje korodiranje i propadanje.

• Erosion-assisted korozija
• padanje
• kavitacija

Intergranularna korozija

Intergranularna korozija je kemijski ili elektrokemijski napad na granice zrna metala. Često se javlja uslijed nečistoća u metalu, koji obično imaju veći sadržaj u blizini granica zrna. Ove granice mogu biti podložnije koroziji od većine metala.

De-legiranja:

De-legiranje ili selektivno ispiranje je selektivna korozija određenog elementa u leguri. Najčešći tip de-legiranja je de-zincizacija ne-stabiliziranog mesinga. Rezultat korozije u takvim slučajevima je degradirani i porozni bakar.

Povlačenje korozije:

Povremena korozija nastaje uslijed ponovljenog nošenja, težine i / ili vibracija na nejednakoj, gruboj površini. Na površini se pojavljuje korozija, što dovodi do jama i utora. Povremena korozija se često nalazi u strojevima za rotaciju i udarcima, vijčanim sklopovima i ležajevima, kao i na površinama izloženim vibracijama tijekom prijevoza.

Korozija visoke temperature:

Goriva korištena u plinskim turbinama, dizel motorima i ostalim strojevima, koji sadrže vanadij ili sulfate, mogu, tijekom izgaranja, formirati spojeve sa niskim talištem. Ovi spojevi su vrlo korozivni prema metalnim legurama koje su normalno otporne na visoke temperature i koroziju, uključujući i nehrđajući čelik.

Korozija na visokoj temperaturi također može biti uzrokovana oksidacijom, sulfidacijom i karbonizacijom visoke temperature.

_izvori:

_{Laboratorij za tehnologiju korozije (NASA)https://corrosion.ksc.nasa.gov/index.htmNACE Internationalhttps://www.nace.org/home.aspx}

_{Slijedite Terence na Google+}